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阻燃劑專用干燥設(shè)備盤式干燥機
客戶:
選用物料:盤式干燥機
選用產(chǎn)品:阻燃劑
案例描述：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。
案例詳細
產(chǎn)品優(yōu)點：
1.熱源進出方式：同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機熱源為單進口，盤內(nèi)蒸汽存在短路現(xiàn)象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計為雙進、雙出，使熱源分配進出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。
2.耙臂的改進：同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，針對這一現(xiàn)象我公司專門進行改進，采用38*５ｍｍ厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強，使耙臂的承重力達８００ｋｇ，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。
3.盤面凹凸不平：針對同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題，我公司進行了多次試驗，^終很好的解決了這一難題。大盤面外檔料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強的同時也更加平整。
4.盤面物料殘留多、刮不干凈：同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀，橫向的上刀沿容易積料，刀面直接折彎，刮刀自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進行多次改良，采用厚鋼板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，轉(zhuǎn)動更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐，刀面圓弧過渡，與盤面吻合程度高，從而解決了盤面積料的問題，同時也避免了積料。
上一個案例：金屬粉末專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機
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推薦產(chǎn)品
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